Διαδικασία παραγωγής χωρίς ραφή χαλύβδινων σωλήνων

Διαδικασία παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή

διαδικασία παραγωγής

Η διαδικασία παραγωγής είναι: στρογγυλός σωλήνας κενός → θέρμανση → διάτρηση → εγκάρσια έλαση τριών κυλίνδρων, συνεχής έλαση ή εξώθηση → αφαίρεση σωλήνα → διαστασιολόγηση (ή μείωση διαμέτρου) → ψύξη → ίσιωμα → υδραυλική δοκιμή (ή ανίχνευση ελαττωμάτων) → σήμανση → είσοδος στη βιβλιοθήκη . Η διαδικασία παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων ψυχρής έλξης (έλασης) χωρίς συγκόλληση είναι: στρογγυλός σωλήνας κενός → θέρμανση → διάτρηση → κεφαλή → ανόπτηση → αποξήρανση → έλασμα (επιχάλκωση) → ψυχρή έλαση πολλαπλών διελεύσεων (ψυχρή έλαση) → σωλήνας billet → Θερμική επεξεργασία→ ίσιωμα→υδραυλική δοκιμή (ανίχνευση ελαττωμάτων)→σήμανση→αποθήκη.

Όλοι πρέπει να σημειώσουν ότι οι μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα είναι σημαντικοί δείκτες για τη διασφάλιση της τελικής απόδοσης (μηχανικές ιδιότητες) του χάλυβα, η οποία εξαρτάται από τη χημική σύνθεση και το σύστημα θερμικής επεξεργασίας του χάλυβα. Επομένως, κατά την κατασκευή σωλήνων από χάλυβα χωρίς ραφή, πρέπει να δοθεί προσοχή σε αυτούς τους παράγοντες.

Επιπλέον, οι ιδιότητες των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή ψυχρής έλξης και των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή θερμής έλασης είναι επίσης διαφορετικές. Η αντοχή και η σκληρότητα των ψυχρής έλξης χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή θα είναι υψηλότερη, αλλά η απόδοση σφράγισης θα μειωθεί. Οι χαλύβδινοι σωλήνες άνευ ραφής θερμής έλασης έχουν καλύτερη ποιότητα επιφάνειας, εμφάνιση και ακρίβεια διαστάσεων και μπορούν να επεξεργαστούν βαθύτερα. Διαφορετικοί σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή είναι κατάλληλοι για διαφορετικές περιστάσεις. Κατά την επιλογή, θα πρέπει να αποφασίσετε ανάλογα με τις πραγματικές σας ανάγκες.

Η στεγανοποίηση των χαλύβδινων σωλήνων πραγματοποιείται κυρίως μέσω της μείωσης της τάσης. Η διαδικασία μείωσης της τάσης είναι μια διαδικασία συνεχούς έλασης του υλικού κοίλης βάσης χωρίς άξονα. Υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης της ποιότητας συγκόλλησης του μητρικού σωλήνα, η διαδικασία μείωσης της τάσης του συγκολλημένου σωλήνα είναι να θερμάνει ολόκληρο τον συγκολλημένο σωλήνα σε περισσότερους από 950 βαθμούς Κελσίου και στη συνέχεια να τον κυλήσει μέσω ενός μειωτήρα τάσης (ο μειωτήρας τάσης έχει 24 διελεύσεις) στο διάφορες εξωτερικές διαμέτρους και πάχη τοιχωμάτων. Χοντρός φινιρισμένος σωλήνας, ο σωλήνας από χάλυβα θερμής έλασης που παράγεται με αυτή τη διαδικασία είναι ουσιαστικά διαφορετικός από τον συνηθισμένο συγκολλημένο σωλήνα υψηλής συχνότητας. Μετά τη θέρμανση στον κλίβανο θέρμανσης, η μεταλλογραφική δομή και οι μηχανικές ιδιότητες της συγκόλλησης και του μητρικού σώματος μπορούν να είναι απολύτως συνεπείς. Επιπλέον, μέσω πολλαπλών περασμάτων Η πολλαπλή κύλιση με μειωτήρα τάσης και ο αυτόματος έλεγχος καθιστούν την ακρίβεια διαστάσεων του χαλύβδινου σωλήνα (ειδικά την ακρίβεια στρογγυλότητας και πάχους τοιχώματος του σώματος του σωλήνα) ανώτερη από παρόμοιους σωλήνες χωρίς ραφή.