Ποιοτικός έλεγχος σωλήνων χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα

Οι σωλήνες χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε συστήματα σωληνώσεων περιβάλλοντος υψηλής πίεσης, χαμηλής θερμοκρασίας και αντοχής στη διάβρωση. Οι μηχανικές ιδιότητες, οι ιδιότητες διεργασίας και η αντοχή στη διάβρωση είναι τρεις σημαντικοί δείκτες για τη μέτρηση της ποιότητας των χαλύβδινων σωλήνων και αποτελούν επίσης σημαντικές εγγυήσεις για την ασφαλή ναυσιπλοΐα των πλοίων. Πώς λοιπόν να αποφύγετε προβλήματα ποιότητας επιφάνειας;

1. Έλεγχος της ποιότητας των πρώτων υλών
Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση είναι κυρίως μπιγιέτες από στρογγυλό σωλήνα συνεχούς χύτευσης και στρογγυλός χάλυβας σε έλαση (σφυρηλατημένο). Η διασφάλιση της ποιότητας των χαλύβδινων σωλήνων είναι το πρώτο βήμα για τη διασφάλιση της ποιότητας των χαλύβδινων σωλήνων, συμπεριλαμβανομένου κυρίως του επιπέδου κατασκευής χάλυβα, της διαδικασίας έκχυσης και ψύξης και της ποιότητας μορφοποίησης. Το πρώτο είναι να βελτιωθεί το επίπεδο της χαλυβουργίας. Είναι απαραίτητο να μειωθούν τα επιβλαβή στοιχεία και τα αέρια (άζωτο, υδρογόνο και οξυγόνο), να βελτιωθεί η ομοιομορφία και η καθαρότητα των συστατικών, να μειωθούν τα μη μεταλλικά εγκλείσματα και να αλλάξει η μορφή κατανομής τους. Όταν η σύνθεση του μπιγιέτας είναι ανομοιόμορφη και εμφανίζεται σοβαρός διαχωρισμός, ο ελασματοποιημένος χαλύβδινος σωλήνας θα εμφανίσει μια σοβαρή δομή ταινίας, μειώνοντας έτσι τις μηχανικές ιδιότητες και τις ιδιότητες διάβρωσης του χαλύβδινου σωλήνα ή ακόμη και ανεπαρκείς. Τα μη μεταλλικά εγκλείσματα (όπως σουλφίδια και οξείδια, πυριτικά) συμπιέζονται σε λεπτά φύλλα, τα οποία όχι μόνο θα επηρεάσουν την απόδοση του χαλύβδινου σωλήνα, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσουν ρωγμές στον χαλύβδινο σωλήνα κατά τη διαδικασία παραγωγής. Επιπλέον, η απόκλιση του σχήματος του μπιγιέτα, όπως η ευθύτητα, η διάμετρος και η ωοειδής μορφή, θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα της διάτρησης, με αποτέλεσμα ποιοτικά ελαττώματα του σωλήνα απορριμμάτων.

2. Εξασφαλίστε την ακρίβεια και την ομοιομορφία του ελέγχου θερμοκρασίας του κλιβάνου
Οι κλίβανοι που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση περιλαμβάνουν κλιβάνους θέρμανσης μπιλιέτας και φούρνους θερμικής επεξεργασίας χαλύβδινων σωλήνων. Η ακρίβεια και η ομοιομορφία του ελέγχου θερμοκρασίας είναι δύο σημαντικοί δείκτες για την αξιολόγηση της ποιότητας του εξοπλισμού θέρμανσης και μια σημαντική εγγύηση για τη διαδικασία θέρμανσης. Επομένως, οι κατασκευαστές θα πρέπει να εφαρμόζουν αυστηρά τους κανονισμούς για τη διάρκεια ζωής του θερμοστοιχείου και τον κύκλο βαθμονόμησης, καθώς και την ανίχνευση ομοιομορφίας θερμοκρασίας κλιβάνου.
Η διαμόρφωση της διαδικασίας θέρμανσης θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις εγγενείς ιδιότητες του εξοπλισμού του κλιβάνου, τον τύπο και την ποσότητα του ακατέργαστου σωλήνα ή του χαλύβδινου σωλήνα και να ελέγχει αυστηρά τον ρυθμό θέρμανσης, το χρόνο διατήρησης και τον ρυθμό ψύξης για να αποφευχθούν ρωγμές, υπερθέρμανση ή υπερκαύση.

3. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία και τον εξοπλισμό επιθεώρησης
Η επιθεώρηση των ενδιάμεσων προϊόντων στη διαδικασία κατασκευής σωλήνων χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα είναι το κλειδί για τον έλεγχο της ποιότητας των τελικών σωλήνων, ειδικά της ποιότητας της εσωτερικής επιφάνειας του τοίχου, η οποία πρέπει να συλλαμβάνεται από την πηγή. Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να θεσπιστούν εύλογες και αποτελεσματικές διαδικασίες επιθεώρησης και επεξεργασίας για να διασφαλιστεί ότι τα υπάρχοντα προβλήματα μπορούν να εντοπιστούν και να αντιμετωπιστούν αποτελεσματικά. Δεύτερον, απαιτείται επίσης επαρκής και αποτελεσματικός εξοπλισμός δοκιμών. Όπως τα ενδοσκόπια, οι μετρητές πάχους, οι φακοί κ.λπ., μπορούν να αναγνωρίσουν γρήγορα τον τύπο και τη θέση των ελαττωμάτων.

Οι στρογγυλές μπάλες από ανοξείδωτο χάλυβα κατασκευάζονται σε σωλήνες χάλυβα χωρίς συγκόλληση μέσω των κύριων διαδικασιών διάτρησης, ψυχρής έλξης/ ψυχρής έλασης, στερεού διαλύματος, ισιώματος και αποξήρωσης. Οι διάφοροι σύνδεσμοι κατασκευής σωλήνων αλληλοσυμπληρώνονται, ιδιαίτερα ο ποιοτικός έλεγχος των πρώτων υλών και των ενδιάμεσων προϊόντων, που αποτελεί σημαντική εγγύηση για να διασφαλιστεί ότι η χημική σύνθεση, η ποιότητα της επιφάνειας, οι μηχανικές ιδιότητες, η απόδοση της διαδικασίας και η αντοχή στη διάβρωση του τελικού σωλήνα πληρούν τις προδιαγραφές και πρότυπα.