Ανάπτυξη Τεχνολογίας Θέρμανσης για Χυτό Χυτό Χυτό Χάλυβα Χαμηλής Θερμοκρασίας από Πυριτιούχο Χάλυβα προσανατολισμένου

Με τη συνεχή εμβάθυνση της έρευνας, θα προωθηθεί και θα εφαρμοστεί ευρύτερα η τεχνολογία θέρμανσης μπιλιέτας χύτευσης χαμηλής θερμοκρασίας, η οποία θα διαδραματίσει θετικό ρόλο στην προώθηση της παραγωγής και ανάπτυξης προσανατολισμένου χάλυβα πυριτίου.

Τα τελευταία χρόνια, μεγάλες μονάδες παραγωγής χάλυβα πυριτίου στον κόσμο έχουν αποδώσει μεγάλη σημασία στη βελτίωση της διαδικασίας θέρμανσης με χύτευση. Η παραδοσιακή μέθοδος θέρμανσης κλιβάνου υψηλής θερμοκρασίας έχει αντικατασταθεί από συνηθισμένη θέρμανση κλιβάνου βάδισης + θέρμανση επαγωγικού κλιβάνου υψηλής συχνότητας υψηλής θερμοκρασίας βραχυχρόνιας θέρμανσης. Το 1996, το εργοστάσιο Bapan της Nippon Steel χρησιμοποίησε 1150 ~ 1250 μοίρες χαμηλής θερμοκρασίας διαδικασία θέρμανσης μπιγιέτας χύτευσης για την παραγωγή χάλυβα Hi-B. Η Ρωσία χρησιμοποιεί διαδικασία θέρμανσης πλακών 1250 ~ 1280 μοιρών για την παραγωγή χάλυβα CGO. Στη σύγχρονη βιομηχανία σιδήρου και χάλυβα, η οποία επιδιώκει ολοένα και περισσότερο την εξοικονόμηση ενέργειας, την προστασία του περιβάλλοντος και τη μείωση του κόστους, η διαδικασία θέρμανσης μπιγιέτας σε χαμηλή θερμοκρασία θα χρησιμοποιηθεί σίγουρα ευρέως στην παραγωγή προσανατολισμένου χάλυβα πυριτίου.

Προσανατολισμένος χάλυβας πυριτίουτεχνολογία θέρμανσης μπιλιέτας χύτευσης υψηλής θερμοκρασίας

Στη διαδικασία παραγωγής προσανατολισμένου χάλυβα πυριτίου, προκειμένου να ληφθεί μια ενιαία υφή Goss μέσω δευτερογενούς ανακρυστάλλωσης, τα λεπτά και διασκορπισμένα σωματίδια καταβυθισμένης φάσης ή στοιχεία διαχωρισμού στα όρια των κόκκων που μπορούν να αναστείλουν αποτελεσματικά την κανονική ανάπτυξη των πρωτογενών κόκκων ονομάζονται αναστολείς. Σεξουαλική επίδραση. Προκειμένου να διασφαλιστούν σταθερές μαγνητικές ιδιότητες, τα χονδροειδή σωματίδια MnS που κατακρημνίζονται κατά τη διαδικασία χύτευσης και συμπύκνωσης πρέπει να διαλυθούν πλήρως. Επομένως, η θερμοκρασία θέρμανσης του χάλυβα χύτευσης CGO με αναστολέα MnS καθορίζεται ως 1350-1370 βαθμός και η θερμοκρασία θέρμανσης του χάλυβα Hi-B με αναστολέα MnS+AlN είναι υψηλότερη από τον χάλυβα CGO λόγω υψηλότερου μαγγανίου και άνθρακα περιεκτικότητα από χάλυβα CGO. Η θερμοκρασία θέρμανσης καθορίζεται ως 1380-1400 βαθμός . Όταν η χυτή πλάκα θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία υψηλότερη από 1350 μοίρες, τα χονδροειδή σωματίδια MnS διαλύονται πλήρως και στη συνέχεια κατακρημνίζονται σε λεπτή διασπορά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμής έλασης. Τα λεπτά διεσπαρμένα σωματίδια AlN κατακρημνίζονται κυρίως κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κανονικοποίησης του φύλλου θερμής έλασης. Το κατάλληλο αρχικό μέγεθος κόκκου μετά την ανόπτηση αποξανθράκωσης για τον χάλυβα CGO είναι 15-25 μm και για τον χάλυβα Hi-B είναι 10-15 μm. Αυτό μπορεί να εξασφαλίσει ότι η δευτερογενής ανακρυστάλλωση είναι πλήρης και ότι μπορούν να επιτευχθούν υψηλές μαγνητικές ιδιότητες. Ωστόσο, η θέρμανση χυτής πλάκας υψηλής θερμοκρασίας έχει τα ακόλουθα μειονεκτήματα:

Ο ρυθμός απόδοσης μειώνεται: η απώλεια καύσης αυξήθηκε (3,5%-6%) λόγω της υπερβολικής οξείδωσης της χυτής πλάκας, η οποία είναι περίπου 4 φορές μεγαλύτερη από την απώλεια καύσης θέρμανσης του συνηθισμένου ανθρακούχου χάλυβα.

(1) Συσσώρευση σκωρίας στο κάτω μέρος του κλιβάνου και χαμηλή απόδοση: το σημείο τήξης του σχηματισμένου στρώματος οξειδίου SiO2 είναι μόνο 1205 μοίρες, έτσι το στρώμα οξειδίου λιώνει στον κλίβανο θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας και ρέει στον πυθμένα του κλιβάνου. Η μέση θέρμανση των 4 000 billets απαιτεί καθαρισμό της σκωρίας και θέρμανση. Περίπου 8,000 θα γίνει γενική επισκευή και οι συνθήκες εργασίας για την επισκευή του κλιβάνου είναι εξαιρετικά κακές.

(2) Απόβλητα ενέργειας: Κυρίως λόγω της υπερβολικής θερμοκρασίας, η κατανάλωση καυσίμου αυξάνεται.

(3) Μειωμένη διάρκεια ζωής κλιβάνου: Η πυρίμαχη επένδυση στη ζώνη υψηλής θερμοκρασίας του κλιβάνου θέρμανσης που έχει υποβληθεί σε υψηλή θερμοκρασία και θερμικό φορτίο για μεγάλο χρονικό διάστημα θα αποκολληθεί σοβαρά και η διάρκεια ζωής θα μειωθεί, γεγονός που όχι μόνο αυξάνει τη συντήρηση κόστος, αλλά και μειώνει τον ρυθμό λειτουργίας του κλιβάνου.

(4) Υψηλό κόστος κατασκευής: λόγω της τραχύνσεως του κόκκου της πλάκας και της οξείδωσης του ορίου των κόκκων ακμής, η ταινία θερμής έλασης είναι επιρρεπής σε ρωγμές στα άκρα, ο ρυθμός απόδοσης μειώνεται και το κόστος κατασκευής είναι εξίσου ισχυρό.

(5) Πολλά ελαττώματα στην επιφάνεια του προϊόντος: άλατα οξειδίου που έχουν αφαιρεθεί ελάχιστα στην επιφάνεια του χάλυβα θερμής έλασης, η οποία επηρεάζει τη φυσική ποιότητα του προϊόντος.

(6) Οι μαγνητικές ιδιότητες είναι ασταθείς: το αλουμίνιο, το πυρίτιο και ο άνθρακας στην επιφάνεια της χυτής πλάκας συνδυάζονται με οξείδωση, μειώνοντας το περιεχόμενο, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφες μαγνητικές ιδιότητες του προϊόντος και αλλοίωση των χαρακτηριστικών της μονωτικής μεμβράνης.

(7) Επιπλέον, λόγω της χονδροποίησης των κόκκων της πλάκας, το προϊόν είναι επιρρεπές σε γραμμικά ελαττώματα λεπτών κρυστάλλων, γεγονός που επηρεάζει τη μαγνητική σταθερότητα.

Επί του παρόντος, η γενική διαδικασία για τη θέρμανση χυτών πλακών υψηλής θερμοκρασίας είναι η εξής: οι χυτές πλάκες προθερμαίνονται πρώτα σε έναν συνηθισμένο φούρνο θέρμανσης στους 1200 βαθμούς και στη συνέχεια εισάγονται σε έναν επαγωγικό κλίβανο υψηλής συχνότητας για υψηλή θερμοκρασία και σύντομο χρόνο θέρμανση. Αυτή η διαδικασία καταναλώνει λιγότερη ενέργεια από τις παραδοσιακές μεθόδους θέρμανσης κλιβάνου θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας, το σώμα του κλιβάνου έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, μειώνει τη συσσώρευση σκωρίας πυθμένα και τις ρωγμές των άκρων θερμής έλασης και μειώνει το κόστος κατασκευής.

Χάλυβας CRGO